jueves, 28 de agosto de 2008

DIA 16 (21/08/08) Lijado Final de casco

Hoy trabajamos sobre el lijado del casco, ya que nos quedaba pendiente de la clase anterior por motivos del secado de la masilla. Analizamos que utilizar para el lijado, y nos decidimos por el uso de un lijadora de banda, asi con ésta comenzamos lijando el fondo del casco para despues continuar con los lados de Babor y Estribor , y finalizando con la Popa y la Proa. Un detalle que teniamos que tener bien en cuenta era el lijar todos los bordes sin pasarnos, ya que al hacerlo incorrectamente corriamos el riesgo de que se deformen y no continuen con la misma curvatura que tenia.

Aqui se muestra el casco con la primera mano de masilla lijada:

jueves, 21 de agosto de 2008

DIA 15 (14/08/08) Fabricación del casco a partir del molde.

En este dia aprovechamos y realizamos la lancha con material de fibra de vidrio, estuvimos trabajando con un especialista en el tema para poder realizar esto. Los pasos a seguir fueron:
1)Comenzamos empapelando el tergopor comprimido con papel de diario para que la resina no se coma el tergopor al secar, para esto utilizamos pegamente en especial.
2)Al tener secado bien la capa de papel de diario, comenzamos a montar las plancha de fibra de vidrio, aderiendolas al molde con resina mezclada con catalizador y acelerador para apurar el proceso de secado.
3)Ademas a la mezcla de resina, le agregamos talco industrial para emparejarla y que quede bin sellada.
4)Se continuó montando otras capas de fibra de vidrio, quedando asi un total de 3 capas en donde el casco es mas debil.
5)A todo esto se le agregó finalmente un capa de masilla para que al lijarlo que todo bien liso.
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  • Al quedar todo seco se procedera con el lijado, por medio de una lijadora manual.
Otros materiales tambien utilizados fueron: Pinceles, espatulas y pistola de calor.




DIA 14 (24/07/08) Fabricación del molde para el casco.

Este dia hemos realizado el prototipo de la lancha y al mismo tiempo lo usaremos como molde,

Para hacer la lancha en fibra de vidrio. El molde lo realizamos de tergopor comprimido, cortandolo con la cejelina. A esta maquina la realizamos artesanalmente agarrando 2 morsas, un alambre de nicrome, y una fuente gw con 7 v maximo porque sino se rompe facil el tergopor y para conectar la fuente con el alambre de nicrome usamos 2 cables banana coco.

domingo, 10 de agosto de 2008

DIA 13 (17/07/08) Finalizacion Control Remoto, Comienzo Diseño Lancha

En el dia de hoy finalizamos el control remoto, su plaqueta y componentes, quedando como trabajo armar la carcaza con los botones y demas cosas.


Por otra parte, comenzamos con el casco de la lancha. Como no se pudo coseguir el casco que responda a nuestras necesidades, decidimos hacerlo artesanalmente. Para esto obtuvimos la ayuda de nuestro Tutor, Juanjo Tucat que no dio la idea de ahacer un casco en base a fibra de vidrio. Para hacer esto tenemos que hacer un molde de como va a hacer el casco, y recien teniendo esto listo, se procese a pintar todo el molde con resina y capas de fibra de vidrio.


Comenzando con el molde vamos a usar Telgopor comprimido, Cortando varias capas y pegandolas una con otra para lograr la altura del casco, Despues para lograr la forma usaremos un cejelina para darle forma al molde.


Con este trabgajo comenzararemos la clase proxima, ya teniendo todos los materiales para trabajar.


Fotos de la placa y su carcaza, respectivamente.